“兩個勝過一個。” 這句話不僅在口語中使用。它還適用于特種化學品生產設備中的困難壓力測量。兩個VEGABAR傳感器確保可靠的測量值，從而確保可靠的過程。
特種化學品通常具有準確的規格，適合每種情況下的特定應用。生產這些化學品的過程也要遵循相同的確切規格，必須仔細控制。測量技術實際上是精que協調的過程鏈中的地衣環節。換句話說，如果特定的測量值不正確，則整個過程可能不一定會失敗，但是可能會消耗過多的能量或原材料，或者#終產品的質量可能超出規格限制。
石油化工過程中的臨界壓力測量就是這種情況。測量點位于潛在爆炸區域。溫度在+20到+ 200°C之間，覺對壓力在1.5到200 kPa之間。此時的壓力測量值代表了全自動過程中的決定性控制變量。這是因為過程的效率以及#終的產品質量取決于此變量。即使很小的偏差也會導致過程控制的不穩定。
壓力測量以前是使用標準差壓測量系統進行的。此測量設置使用安裝在20 m高色譜柱外部的注油毛細管。外部溫度的波動（例如，在白天高溫和晚上冷風的guojia）會導致測量值漂移。這些不正確的值不能用數學方法校正。通常，通過為壓力變送器使用較大的過程配件來解決此問題，但是由于結構原因，這是不可能的。除此之外，由于高溫和真空條件，毛細管中的油的沸點降低，導致油脫氣。結果，在管路中形成氣泡，這也導致測量不穩定。
VEGA壓力變送器在極端條件下具有優勢
對于這種困難情況，VEGA建議使用兩個VEGABAR 80系列壓力變送器的電子差壓測量系統 。這些壓力變送器跨行業使用，在壓力極高的應用中具有特殊優勢。儀器的測量范圍從低至0到25 mbar的微小壓力開始，并在-20至+ 400°C的過程溫度下擴展到高達1,000 bar的極端壓力。通過針對不同應用使用不同的測量單元，可以實現這一寬范圍。通過將兩個VEGABAR 80系列傳感器連接在一起，即使在困難的條件下，操作員也可以準確而可靠地測量壓差。
在此應用中，通過創新的軟件和硬件概念連接了兩個VEGABAR 83傳感器。
為了應對高達+ 200°C的高溫，工程師選擇了METEC®測量單元，該單元采用了合金膜片和自補償溫度功能。該電池不含彈性體，覺對耐真空，并具有良好的熱沖擊性能。金屬測量池中材料的熱系數相互匹配，使得溫度不再影響測量。當油在加熱過程中膨脹時，合金和不銹鋼將釋放出足夠的空間以使油膨脹。相反，如果溫度顯著下降，則此效果相反。
此功能使壓力變送器的過程配件保持很小-僅1½“。用于此類應用的壓力變送器通常需要3”（DN 80）配件才能穩定地進行壓力測量。VEGA的解決方案可提供更好的測量值，并使用更小的設計。
工程團隊對使用VEGABAR傳感器的電子差壓系統非常滿意。以前配備有標準差壓測量系統的測量點將使用電子差壓逐步升級為新解決方案。
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